SPCフローリングシート製造機

 

SPC 床材の生産ラインは、主に押出機、ダイ、5 ロール カレンダー、冷却システム、引き取りユニット、自動切断機で構​​成されており、基材の押出、カレンダー加工、ラミネート加工、表面処理、スロット加工などの完全自動化された生産プロセスを可能にします。{0}{1}

 

 

• 押出機: PVC 基材の押出に使用されます。通常は連続生産が可能な二軸押出機です。-
• 5 ロール カレンダー: カラー フィルムを基材にラミネートし、接着剤を使用せずに熱による接着を実現します。
• 冷却システム: 水冷または空冷により、材料の迅速な硬化が保証されます。
• スロット加工: 全自動または半自動のスリット加工ラインとスロット加工ラインが利用可能で、取り付けを容易にするカスタム バックル形状を作成できます。{0}

 

 

• 基材の押出成形: PVC 原料を押出成形して、通常 4 ～ 8 mm の厚さのシート基材を形成します。
• カレンダー加工: 基材、カラー フィルム、耐摩耗層は、約 125 度の温度に制御された 5 つのロール カレンダーによって-ラミネートされます。-
• 表面処理：UVコーティングにより性能が向上し、防水性と耐火性が得られます。 ‌
• ‌切断と溝入れ‌: マルチブレードのこぎりを使用して縦方向に切断し、次にダブルエンドミルまたはスリッティング マシンを使用して横方向の溝入れを完了します。-

 

 

 

モデル	RFS-Z110/220
ブランド	安興機械
容量	25000-28000(kg/24h)
力	460KW

 

 

Anxing SPC フローリング押出ラインは、10 年以上の押出およびラミネートの経験を持つ特許取得済みの設計を特徴としています。高効率、省エネ、安定稼働、ローラー交換、メンテナンスが容易です。特許取得済みのラミネート システムは、ターンキー SPC フローリング生産において、より優れた可塑化、より高い剥離強度、フィルムの無駄ゼロ、優れたエンボス加工、収縮、曲げ性能を保証します。

 

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