ラミネーターの構造システムは主に、ロードおよびアンロード システム、加熱システム、圧力システム、保護システムの 4 つの部分で構成されます。加熱システムは、測定素子、コントローラー、ヒーターで構成されています。その機能は、容器内の水の温度を上げて維持することです。熱は水を通して圧縮されたコンデンサプレートに伝達され、均一な加熱が保証されます。加熱するとプレートが柔らかくなり、圧縮が促進され、圧力による亀裂が防止されます。
発熱体は、密閉容器の外面に巻き付けられたステンレス鋼の加熱プレートです。電力が供給されると、加熱プレートが熱を発生し、その熱が内部の水に伝わり、その温度が上昇します。実際には、水温がプロセス要件を確実に満たすようにするために、通常、材料を追加する前に水が加熱され、水温を直接測定するための温度センサーが装備されています。動作中、コンテナは高圧下で密閉されているため、水温はインテリジェントなデジタル温度コントローラーを使用してのみ測定および制御できます。温度測定素子は、容器内の液体の温度を直接測定することはできず、間接的にのみ測定します。したがって、これらの要素の選択と設置では、測定誤差と制御遅れを最小限に抑えるように努める必要があります。圧力システムは、圧力伝送器、圧力制御機器、ブースターポンプ、手動バルブ、空圧バルブで構成されます。その主な機能は、密閉容器内の圧力を検出し、その圧力値を標準の 4 ～ 20 mA 信号に変換し、それを圧力制御機器の信号入力に送信することです。
圧力制御機器は、圧力システムの中核となる制御要素です。圧力伝送器から圧力信号を受信し、受信した圧力信号に基づいて出力を制御します。
圧力制御機器から出力される信号はブースター アセンブリを制御し、密閉容器内の圧力を高めます。
ブースター アセンブリは比較的複雑で重要なコンポーネントであり、ソレノイド バルブとブースター ポンプで構成されます。加圧ポンプは密閉容器内に水を継続的に注入し、設定圧力値に達するまで内圧を高めます。
圧力が設定圧力値に達すると、ブースター ポンプが停止し、システムは閉じた定圧状態になり、タイマーが開始します。この定圧プロセス中、システムは圧力降下を自動的に補償し、比較的狭い範囲内で安定した圧力を維持します。システムの一定圧力タイミングが終了すると、圧力制御機器が圧力リリーフ信号を送信し、空気圧リリーフバルブの動作を制御して、密閉容器内の水を逃がし、容器内の圧力を低下させます。保護システムには、持ち上げ、加熱、および加圧保護が含まれます。
